Пайка микросхемы в планарном корпусе. Видео урок

Можно было бы и поаккуратнее... Проще всего окунуть плату в ванную с расплавленным припоем... или воспользоваться паяльной пастой и термофеном... А так оч грубо! да и не правильно наносить припой где попало. Надо только там где надо... А остальное покрыть лаком. Ну это по правильному... а не так!

Впечатляет .

по диагонали же надо

руки золотые!!!! эх,мне бы так научиться........

Ну найдешь таким способом исправное сопротивление на два омма... что дальше??

нам говорили что нельзя паять  ножки микросхему подряд , нужно хотяб ы через одну 

Руки трясутся как у алкаша

Красиво ! Для избежание  перегрева , паяю ножки поочерёдно с разных сторон и навстречу . Может быть и зря ,наверное  наследие советского прошлого . Тогда был дефицит деталей . Так намного быстрей и удобней !

молодец

Каким флюсом вы пользуетесь? 

почему так мало людей лудит платы сплавом розе? Очень удобно, быстро, не вредит плате и красиво.

Слишком много лишних движений

всё супер. а теперь на ОТПАИВАТЬ микросхемы ?

А сосновую канифоль отмывать есть смысл?

да как так то?! почему у меня так не выходит)) купил припой с флюсом а припой только к паяльнику лепится и все))) а на плату не хочет

Скажите вы плату делали на утюге или фоторезист?

Вы считаете это веселое занятие?

Когда наживляешь одну, а потом корректировкой подгоняешь другие - это на скорую руку. От этого остаются небольшие механические напряжения у основания ножек микросхемы

Нет, если все делать ювелирно

Не елозит?

Вместо наживления ножки лучше подойдет фиксация микросхемы узким скотчем, после - наживление четырех крайних ножек

почему не паять микросхему прямо не залуживая. ножки на залуженных местах разняться по высоте. А чтобы не гадать с флюсом и припоем юзайте KESTER штатовский. А для предотвращения окисла уже собранную макетку пшикните лачком для плат от CRAMOLIN. Это если от мастерства двигаться к пром сборке которая не может не радовать глаз.

Сейчас попрут ASMRисты. Мне Ваши видео понравились, спасибо. Очень красиво паяете :)

АХ да, не помешает мокрая губка из целлюлозы или хотя бы хбшной ткани смоченной водой. Вытирать жало от нагара и излишек припоя.

Все точно также. Только ЭПСН часто перегревается, поэтому паять надо быстро и четко. Не жалеть флюса и брать нормальный припой (из русских рулит векта из нерусских более менее проверенный и популярный asahi). Ну и жало очистить, заточить, залудить.

Ребята, :-) Не пойму толком, к чему такое видео? Обычной канифолью и медно-заточим жалом, запаяю как на заводе. Экспертиза не отличит. ;-) А если паять не алё, зачем тогда берешься. ;-) Включи воображение!

Да хоть нагретым в костре топором. Вот только смысл?

Да он на 99% из спирта состоит и испаряется даже следов не остается. Ну и изначально наносится погружением (так на нем и написано). Впрочем, я его все равно смываю потом. Не говоря уже о том, что данное устройство столь дубовое, что ему все эти паразитные емкости до звезды.

@Ded Babay после десятой микросхемы руки дрожать перестанут. Еще можно приделать паяльник к гибкому водилу и оно возьмет дрожь на себя.

МОЕЙ ДРОЖАЩЕЙ РУКОЙ ТОЛЬКО МИКРОСХЕМЫ ПАЯТЬ

честно сказать мне он тоже не очень нравится

Можно, но он мерзкий. Отмывать его запаришься.

Можно ЛТИ-120 использовать?

ДА ну, он мутнеет и пайка с ним хрупкая.

350С 2.4D WF6033 или ФТС 60/40 без канифоли Паяльная стация с термоконтролем.

В какой программке рисуешь схемку. Напиши в пм

А,как тогда прошиваешь микросхемы?(Вроде-бы,там нужно знать C или С#)

Нет я инженер электронщик.

У меня один вопрос,ты программист?:D

а чё не лудиш сплавом розе?

скажи пожалуйста как можно порты в винде открыть!оооооочень надо!

Лазерным утюгом.

а как можно их открыть? просто из-за такой мелочи винду переустанавливать!

Да, без проблем. У тебя наверное порты в винде закрыты. Попробуй в вин98 ;)

а он у тебя заработал? просто у меня нет

Хаха =) Вы такой древнее сообщение откопали... Даже добавить нечего...

Он самый.

это случайно не LPT программатор?

На предприятии паяю также паяльник 70 ват ( ERSA I-Con NANO ) температура 300 градусов. Только жало микроволна, на производстве используется в 90 % случаев.